Процесс термитной сварки

• Подготовка:
Шаг 1. Убедитесь, что концы рельсов, подлежащих сварке, чистые, без ржавчины и правильно выровнены. Размер зазора (расстояние между двумя свариваемыми рельсами) должен составлять 26±2 мм.

Шаг 2. Установите песчаную форму вокруг концов рельса, убедившись в ее плотной посадке. Если форма не подходит к рельсу, слегка отшлифуйте рельс, чтобы он плотно прилегал к форме.

Шаг 3. Плотно засыпьте зазоры между формами цементным песком вручную. (3 кг цементной смеси на 500 мл воды).

Шаг 4. Поместите лоток для шлака под предназначенное для заливки отверстие. Насыпьте небольшое количество предварительно смешанного песка на лоток для шлака.

Шаг 5. Заглушку-отвод следует установить над входным отверстием между формами.

Шаг 6. Отмерьте и высыпьте необходимое количество порции термота в тигель.

*Обязательно проверьте дату, указанную на упаковке. Не используйте порошок, если срок его годности истек.*

• Предварительный нагрев:
Предварительно прогрейте концы рельсов, чтобы удалить влагу и повысить температуру сварки.
Рабочее давление кислорода 0,25–0,30 МПа, рабочее давление пропана 0,08–0,10 МПа. Отрегулируйте длину пламени до 15–25 мм и убедитесь, что пламя предварительного нагрева имеет оранжевый цвет.
Время предварительного нагрева варьируется от 6 до 8 минут в зависимости от температуры окружающей среды. После завершения предварительного нагрева снимите горелку и перекройте подачу кислорода и пропана. Температура рельса должна достичь 800–900℃.

• Зажигание:
Прикрепите воспламенитель, вставьте источник воспламенения в центр термитной части в тигле.
Подожгите источник воспламенения, обеспечив безопасное расстояние от тигля.

• Реакционная сварка:
Воспламененная термопластичная часть подвергается сильной экзотермической реакции, генерируя интенсивное тепло и создавая расплавленную сталь, которая заполняет форму, обеспечивая сварку обоих концов рельса.

Охлаждение и окончательная обработка:
Дайте расплавленной стали остыть и затвердеть в форме. После затвердевания сварного шва извлеките и снимите форму для термитной сварки. Осмотрите сварной шов на наличие дефектов или неровностей.
*Преждевременное извлечение может повлиять на качество сварного соединения. Напротив, позднее извлечение из формы затруднит процесс резки.*

• Удаление излишков металла с поверхности путем срезания.

• Шлифовка:
Шлифовка излишков металла с помощью шлифовального станка (электрического/бензинового шлифовального станка).

• Ведение учета и уборка